Эмульсионная установка 6-15 т/чНеобходимое оборудование и материалы на площадке:
  • Подводка наливом битума и флюкса рабочей температуры
  • Подача воды под давлением, мин. поток: 12 м3/ч
  • Баллоны с соляной кислотой в бочках или бутылях
  • Подача жидких аминов в баках температурой 20°C
  • Питание трехфазное 400В + соединение нейтрали и заземление. Минимальная мощность: 60 кВт
  • Термальное масло температурой 200°C

Водяной котел

  • Цистерна для горячей воды из нержавеющей стали, вместимостью 1 700 л со штырем нагрева термального масла
  • Термоизоляция минеральной ватой с защитным покрытием ISOXAL
  • Опорный модуль
  • Регулировка горячей воды посредством электропневматического 3-ходового клапана
  • Система клапанов и труб для подачи воды в баки приготовления мыльного раствора
1 комплект из 2 баков для приготовления мыльного раствора1 комплект из 2 баков для приготовления мыльного раствора:
  • Вместимость 2 x 2 000 л, прямоугольной формы, смонтированные на стойках
  • Материал каждого резервуара – полипропилен
  • Полипропиленовая крышка
  • Прибор для автоматического учета требуемого количества кислоты для приготовления мыльного раствора с измерителем расхода, электропневматическими клапанами и цифровой индикатор с заданной точкой
  • Прибор для автоматического учета требуемого количества аминов для приготовления мыльного раствора с измерителем расхода, электропневматическими клапанами и цифровой индикатор с заданной точкой
  • Смеситель с винтовой пропеллерной мешалкой и рычагом с покрытием из нержавеющей стали
  • Вентиляционные отверстия
  • Пирометры
  • Запорные клапаны
  • Электропневматические клапаны для засасывания в резервуарах мыльного щелока
  • Шкала с поплавком и 2 реле уровня
  • Реле уровня для безопасной работы смесителя
1 комплект из 2 баков для приготовления мыльного раствора

1 комплект из 2 баков для приготовления мыльного раствора

1 комплект из 2 баков для приготовления мыльного раствора

Установка производительностью 15 т/ч:

 

 

Установка производительностью 15 т/ч:

  • Комплект волюметрических мерных насосов для битума, флюкса и мыла
  • Специальные мерные насосы для этих продуктов, привод от инвертеров частоты, с возможностью производства любой традиционной эмульсии с содержанием битума 50 – 70%.
  • Подводящий трубопровод битума: Шестеренчатый насос с максимальной подачей 12 м³/ч в тепловой оболочке и защитным байпасом
  • Подводящий трубопровод для флюкса: Шестеренчатый насос с максимальной подачей 1,5 м3/ч с защитным байпасом
  • Подводящий трубопровод для мыла: Лопастной насос из нержавеющей стали с максимальной подачей 8 м3/ч Электромагнитный счетчик расхода из материала Тефлон/Танталун с индикатором потока
Установка производительностью 15 т/ч:
Установка производительностью 15 т/ч:

Установка производительностью 15 т/ч:

  • Гомогенизатор BREINING BITUMILLГомогенизатор BREINING BITUMILL коллоидная мельница с регулируемым люфтом, с подающим устройством концентрических потоков, оболочкой масляного термоносителя и плетеной прокладкой

 

 

 

 

 

  • Тахометр скорости дозирующего насоса, Регулятор расхода дозирующего насосаПривод от электромотора 22 кВт, 1500 об/мин. с инвертером частоты
  • Тахометр скорости дозирующего насоса
  • Регулятор расхода дозирующего насоса
  • Регулятор давления с электрическим защитным контактом на входе битумаРегулятор давления с электрическим защитным контактом на входе битума

Насосная установка для соляной кислоты:

  • Специальный насос с полипропиленовым плунжером для подачи соляной кислоты из баллонов в резервуар с мыльным раствором
  • Производительность 1,5 м3/ч

Насосная установка для жидких аминовНасосная установка для жидких аминов:

  • Специальный насос с алюминиевым плунжером для подачи аминов из баков в резервуар с мыльным раствором
  • Производительность 1,5 м3/ч

 

 

 

 

Воздушный компрессорВоздушный компрессор:

  • Компрессор для подачи воздуха электроклапанов
  • Манометр для визуального контроля подачи сжатого воздуха

Контейнер

Контейнер:
  • Стандартный контейнер 20 футов, со специальными приспособлениями и включающий в себя все вышеперечисленные блоки
  • Проход для доступа извне и обслуживания сбоку контейнера, а также большой боковой люк с занавесью на роликах
  • Все комплектующие монтируются и тестируются на нашем заводе
  • Эмульсионная установка поставляется полностью готовой к вводу в эксплуатацию

Трубопровод внутри контейнера:

  • Система трубопроводов для подсоединения всего вышеперечисленного оборудования (битума, флюкса, эмульсии, кислоты, аминов, мыльного раствора, термального масла)
  • Трубопровод для битума обогревается термомаслом, с термоизоляцией
  • Трубопровод для термомасла из стали, с термоизоляцией
  • Трубы для мыльного раствора из нержавеющей стали
  • Трубы для аминов из нержавеющей стали
  • Трубы для кислоты из ПВХ
  • Пневмотрубы изготовлены из материала RILSAN

ЭлектрошкафЭлектрошкаф. Включает в себя:

  • Все контрольные и предохранительные механизмы
  • Индикаторы скорости дозирующих насосов
  • Расходомеры для дозирующего насоса мыла
  • Индикатор теоретического расхода для дозирующего насоса мыльного раствора
  • Частотопреобразовательные платы
  • Контрольные устройства и защита двигателя для всех дозаторов, эмульсификатора, подающих насосов и смесителей мыльного раствора
  • Электропроводка между вышеперечисленными элементами

Не входят в комплект :

  • Запуск установки в работу:
  • Все трубы и шланги для присоединения к резервуарам вне контейнера
  • Источник электропитания
  • Резервуары для хранения исходных и конечных продуктов
  • Термальное масло для обогрева различного оборудования
  • Бойлер для нагрева воды и устройств
  • Расходы по монтированию установки на месте
  • Материалы для тестирования установки на месте
  • Ингредиенты для приготовления эмульсии
  • Электропроводка вне контейнера
  • Рецепты эмульсий

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Опция №1:

Счетчики битума / флюксаСчетчики битума / флюкса

Для битума:

  • Массовый расходомер с индикатором расхода на электропанели
  • Нагрев термомаслом и теплоизоляция

Для флюкса:

  • Массовый расходомер с индикатором расхода на электропанели
  • Фитинги для труб для установки вышеуказанных устройств

Счетчики битума / флюкса Опция №2Опция №2

  • Насос и счетчик латекса
  • Специальный перистальтический волюметрический насос с приводным шестеренчатым насосом. Максимальная мощность 500 л/ч
  • Электромагнитный счетчик потока из тефлона/ танталуна
  • Фитинги труб для монтажа этого оборудования
  • Все необходимые трубки и удаленные клапана
  • Регулируемая скорость потока с частотным преобразователем
  • Контроль скорости и потока с цифровым индикатором
  • Особое всасывающее устройство в резервуаре жидкого латекса, готовое к использованию
Опция №3

Система охлаждения эмульсииСистема охлаждения эмульсии

  • Система монтируется вниз по потоку вне контейнера во избежание риска испарения эмульсии температурой выше 100 C°
  • Мощность 300 т/ч, охлаждение 15 м3/ч эмульсии с 110 до 80 C°
  • Нагрев воды 12 м3/ч с 15 до 40 C°
  • Внутренняя конструкция из нержавеющей стали
  • Регулятор с 3-ходовым клапаном и электроуправлением
  • Опорное шасси

Примечание: Для этого оборудования необходим резервуар с холодной водой для перемешивания и переноса калорий

Опция №4

Измеритель кислотности РН-метрИзмеритель кислотности РН-метр

  • Установка измерителя кислотности в каждом резервуаре мыльного раствора с погружной трубкой и поворотной чашей для предотвращения высыхания датчика
  • Цифровой индикатор на электропанели

Опция №5

Пусконаладочные работы

  • Монтаж контейнера не требует устройства специальных конструкций, чертеж предоставляется по требованию заказчика
  • Организация ввода в эксплуатацию осуществляется производителем
  • Время запуска: 10 (десять) дней, включая время на переезды
  • Дополнительное время: по предварительному соглашению, оплачивается исходя из стоимости 750 евро в день за каждого технического специалиста
  • Обратный билет включен в эту опцию
  • Затраты на местные переезды и проживание техников оплачиваются Заказчиком
  • Персонал заказчика находится в распоряжении технического специалиста производителя весь этот период и должен следовать его инструкциям. Производитель не несет ответственности за действия персонала заказчика.

Опция №6

Лаборатория Emu-LabЛаборатория Emu-Lab

Установка производительностью 200 л/ч эмульсии. Компактная установка смонтирована на передвижной раме и включает в себя:

  • Эмульсионный смеситель
  • Подача: 150 / 200 л/ч
  • Датчик давления: 0,5 / 1 бар
  • Скорость: 24 м/с

Привод от:

  • Шестеренчатого мотора:
  • Мощность: 1,5 кВт
  • Оснащен частотным вариатором для регулирования скорости от 0 до 9000 об/мин.
  • Электропитание: 230 ВПТ
  • Дозирующий насос для приготовления мыльного раствора
  • Неотцентрованный роторный насос
  • Тип ADBP1.5
  • Макс. подача: 90 л/ч
  • Точность: ± 1% от запрограммированного расхода

Привод от:

  • Шестеренчатый мотор:
  • Мощность: 0,18 кВт
  • Электропитание: 230 ВПТ
  • Частотный вариатор для регулирования скорости
  • Дозирующий насос для битума
  • Вольюметрический насос:
  • Регулируемая подача 0 – 130 л/ч
  • Тип TMO

Привод от:

  • Электромотор с ручной регулировкой скорости:
  • Частотный вариатор для регулирования скорости
  • Мощность: 0,37 кВт
  • Электропитание: 230 ВПТ
  • 2 резервуара для битума и мыльного раствора
  • Вместимость резервуара для битума: 7 литров
  • Вместимость резервуара для мыльного раствора: 4,7 литров
  • Конструкция из нержавеющей стали
  • 1кВт нагрев для резервуара битума с регулировкой температуры
  • 750Вт нагрев для резервуара мыльного раствора
  • Система электронагрева битумного насоса

С нагревателем и регулировкой температурыС нагревателем и регулировкой температуры

  • Главный электрошкаф
  • Предохранительные и контрольные механизмы моторов
  • Пульт управления
  • Трубы и клапана
  • Для соединения различных элементов, включая сливные трубы и резервуары
Опция №7

Полуавтомат типа Compemuls 4

  • Автоматическое управление производственной установкой (производства мыльного раствора остается в ручном режиме)
  • Программируемый автомат с сенсорным дисплеем
  • Выбор формулы
  • Программирование выпускаемого объема
  • Последовательность запуска и остановки производственной установки с автоматической промывкой
  • Контроль и регулировка расхода битума, флюкса и мыла
  • Внимание: эта опция требует сохранение счетчика (Опция №1)

Опция №8

Автомат типа Compemuls 4

  • Полностью автоматическое управление производственной установкой
  • Программируемый автомат с плоским экраном и командной клавиатурой
  • Выбор формулы
  • Программирование выпускаемого объема
  • Управление производством мыльного раствора с автоматическим расчетом количества производимых резервуаров
  • Последовательность запуска и остановки производственной установки с автоматической промывкой
  • Контроль и регулировка расхода битума, флюкса и мыла
  • Внесение производственных данных

Внимание: эта опция требует сохранение счетчика (Опция №1), а также установку производственного оборудования в 40-футовый контейнер. Свободная часть контейнера может быть переоборудована в офисное помещение. Цена этой опции включает стоимость 40-футового контейнера, а также оснащение приводами и проводкой всех клапанов резервуаров мыльного раствора.