Производственная установка в 20-футовом контейнере (артикул EM-6-C) может производить эмульсию в непрерывном процессе с производительностью 6 т/ч. Вследствие того, что оборудование интегрировано в контейнер, установка легко транспортабельная.
В качестве опции в контейнер также возможно встроить бойлер 250 термия/ч, который будет нагревать агрегаты установки, воду, необходимую для производства, и один резервуар для хранения битума (не включено).
Необходимое оборудование и материалы на площадке:
- Подводка наливом битума и флюкса рабочей температуры
- Подача воды под давлением, мин. поток: 5 м3/ч
- Баллоны с соляной кислотой в бочках или бутылях
- Подача аминов жидких в баках температурой 20°C
- Минимальная требуемая мощность: 50 кВт
- Термальное масло температурой 200°C
Водяной котел:
- Цистерна для горячей воды из нержавеющей стали, вместимостью 1 000 л со штырем нагрева термального масла
- Термоизоляция минеральной ватой с защитным покрытием ISOXAL
- Опорный модуль
- Регулировка горячей воды посредством электропневматического 3-ходового клапана
- Система клапанов и труб для подачи воды в баки приготовления мыльного раствора
1 комплект из 2 баков для приготовления мыльного раствора:
- Вместимость 2 x 1 000 л, прямоугольной формы, смонтированные на стойках
- Материал каждого резервуара – полипропилен
- Полипропиленовая крышка
- Смеситель с винтовой мешалкой и ручкой с защитой из нержавеющей стали
- Вентиляционные отверстия
- Пирометры
Измеритель пирекс:
- Шкала в литрах и полулитрах для соединения аминов и соляной кислоты, необходимых для приготовления мыльного раствора. Емкость: 15 литров
- Запорные клапана
Установка производительностью 6 т/ч:
- Комплект волюметрических мерных насосов для битума, флюкса и мыла
- Специальные мерные насосы для этих продуктов, привод от инвертеров частоты, с возможностью производства любой традиционной эмульсии с содержанием битума 50% – 70%.
- Дозирующий битумный насос, макс. производительностью 4 м3/ч с крышкой от нагрева и байпасом
- Дозирующий насос для флюкса, макс. производительностью 350 л/ч с простым защитным байпасом
- Дозирующий насос для мыла, макс. производительностью 3 м3/ч
- Электромагнитный счетчик расхода с числовым индикатором потока
- Указатели скорости
- Гомогенизатор BREINING BITUMILL коллоидная мельница с регулируемым люфтом с подающим устройством концентрических потоков
- Двойная защита нагрева
- Привод от электромотора 18,5 кВт, 1500 об/мин.
Насосная установка для соляной кислоты:
- Устройство для опорожнения и подачи соляной кислоты из баллонов от измерителя Пирекс
- Производительность 1,5 м3/ч
Насосная установка для жидких аминов:
- Устройство для опорожнения и подачи соляной кислоты из баллонов от измерителя Пирекс
- Производительность 1,5 м3/ч
Комплект труб:
- Система трубопроводов для подсоединения всего вышеперечисленного оборудования (битума, флюкса, эмульсии, кислоты, аминов, мыльного раствора, термального масла)
- Трубы для «темных нефтепродуктов», обогреваемые термомаслом
Электрошкаф включает в себя:
- Все контрольные и предохранительные механизмы
- Числовые индикаторы скорости дозирующих насосов
- Числовые индикаторы насоса, дозирующего мыло
- Индикатор теоретического расхода для дозирующего насоса мыльного раствора
- Частотопреобразовательные платы
- Все крепежи и защита двигателя для всех дозаторов, мельницы, насосов и смесителей
- Электропроводка между вышеперечисленными элементам
Контейнер:
- Стандартный контейнер 20 футов, со специальными приспособлениями и включающий в себя все вышеперечисленные блоки
- С двух сторон контейнера: проход для доступа извне и люк для обслуживания
- Все комплектующие монтируются и тестируются на нашем заводе
- Эмульсионная установка поставляется полностью готовой к вводу в эксплуатацию
Трубопровод внутри контейнера
- Система трубопроводов для подсоединения всего вышеперечисленного оборудования (битума, флюкса, эмульсии, кислоты, аминов, мыльного раствора, термального масла)
- Все трубы изготовлены из стойкого к коррозии материала
Не входят в комплект :
- Запуск установки в работу:
- Все трубы и шланги для присоединения к резервуарам вне контейнера
- Источник электропитания
- Резервуары для хранения исходных и конечных продуктов
- Термальное масло для обогрева различного оборудования
- Бойлер для нагрева воды и устройств
- Расходы по монтированию установки на месте
- Материалы для тестирования установки на месте
- Рецепты эмульсий
- Ингредиенты для приготовления эмульсии
- Электропроводка вне контейнера
Дополнительное оборудование:
Опция №1
Пусконаладочные работы:
- Монтаж контейнера не требует устройства специальных конструкций, чертеж предоставляется по требованию заказчика
- Организация ввода в эксплуатацию осуществляется производителем в течение 10 (десяти) дней
- Билеты туда-обратно предоставляются производителем
- Затраты на местные переезды и проживание техников оплачиваются Заказчиком
- Покупатель организует персонал для сопровождения и перемещения специалиста
- Персонал заказчика находится в распоряжении технического специалиста производителя весь этот период и должен следовать его инструкциям. Производитель не несет ответственности за действия персонала заказчика.
- Дополнительное время запуска оплачивается следующим образом
- Обслуживание в полевых условиях ………….750 евро за человек/день.
- Указанная ставка суточных установлена на день предложения. Ее размер может меняться время от времени. Если иное не установлено в письменной форме, счет за обслуживание в полевых условиях будут выставляться из расчета ставки, действующей на момент выполнения работ.
- Время, потерянное вследствие бездействия покупателя или отсутствия инструмента или материалов, во время присутствия специалиста, будет перенесено на последующие установленные дни.
Опция №2
Нагрев термомасла CHF125:
- Автоматическая подача с легким дистиллятным топливом, мощность 125 терм/ч
- Генератор строчной частоты, сварная конструкция с трубами для выхлопа
- Протестирован при 3 барах
- Изоляция материалом Rock wool толщиной 130 мм с защитой ISOXAL
- Спереди: съемный выхлопной короб для проверки топочной коробки и возвратных выхлопных труб
- Автоматическая горелка с обычными контрольными и предохранительными механизмами
- Помимо генератора: расширительный бак с предохранительным устройством на случай утечки масла
- Трубка для вывода газа
- Насос с термомаслом производительностью 10 м3/ч для подачи на водонагрев и возможного хранения извне
- Насос с термомаслом производительностью 1 м3/ч для подачи на контур битума и установку по производству эмульсии. Этот насос обеспечивает также подачу термомасла установки.
Опция №3
Система охлаждения эмульсии:
- Система монтируется вниз по потоку вне контейнера во избежание риска испарения эмульсии температурой выше 100 C°
- Мощность 150 т/ч, охлаждение 6 м3/ч эмульсии с 110 до 80 C°
- Нагрев воды 12 м3/ч с 15 до 35 C°
- Внутренняя конструкция из нержавеющей стали
- Регулятор с 3-ходовым клапаном и электроуправлением
- Опорное шасси
Примечание: Для этого оборудования необходим резервуар с холодной водой для перемешивания и переноса калорий
Опция №4
Насос и счетчик латекса:
- Специальный перистальтический волюметрический насос с приводным шестеренчатым насосом. Максимальная мощность 250 л/ч
- Электромагнитный счетчик потока из тефлона/ танталуна
- Фитинги труб для монтажа этого оборудования
- Все необходимые трубки и удаленные клапана
- Регулируемая скорость потока с частотным преобразователем
- Контроль скорости и потока с цифровым индикатором
- Особое всасывающее устройство в резервуаре жидкого латекса, готовое к использованию
Опция №5
Измеритель кислотности РН-метр
- Установка измерителя кислотности в каждом резервуаре мыльного раствора
- Цифровой индикатор уровня кислотности